感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進(jìn)行必要的運動(dòng)。此外還應附有提供淬火介質(zhì)的裝置。淬火機床可分為標準機床和專(zhuān)用機床,前者適用于一般工件,淮北高頻焊接,后者適用于大量生產(chǎn)的復雜工件。
進(jìn)行感應加熱熱處理時(shí),為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率,必須根據工件的形狀和要求,設計制造結構適當的感應器。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器,熔煉加熱爐等。
高頻機的用途
一、熱處理:各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;
二、熱 成 型 :整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋;
三、焊 接:各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;
四、金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜;
五、高頻加熱機其它應用:半導體單晶生長(cháng)、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。
高頻及感應加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率高、速度快,且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱,高頻焊接設備,還能對工件局部的針對性加熱;可實(shí)現工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,高頻焊接工藝,也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此,感應加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應用越來(lái)越廣泛。
高頻是指頻帶由3MHz到30MHz的無(wú)線(xiàn)電波。HF多數是用作民用電臺廣播及短波廣播。其對于電子儀器所發(fā)出的電波抵抗力較弱,因此經(jīng)常受到干擾。
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